液壓折彎機保養時(shí)油箱的換油周期及溫度控制

　　液壓折彎機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)。液壓傳動(dòng)系統采用壓力補償型柱塞泵供油，回油節流調速，能量利用合理，立式液壓缸設有平衡和鎖緊措施，工作安全可靠；同時(shí)以液壓缸作為執行元件，夾緊力大，折彎動(dòng)力也大，系統進(jìn)行折彎時(shí)工作性能好。通過(guò)液壓系統的設計對液壓傳動(dòng)有了更清楚的認識，對液壓系統的組成，液壓系統的各部零件的作用有了具體深入的了解。在設計過(guò)程中，力求結構緊湊，布局合理，制造簡(jiǎn)單。
　　液壓折彎機采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。液壓上傳動(dòng)，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作。滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。采用機械擋塊結構，穩定可靠。滑塊形成機動(dòng)快速調，手動(dòng)微調，計數器顯示，斜楔式的撓度補償結構，以保證獲得較高的補償精度。
　　在進(jìn)行機床保養和擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢。如需進(jìn)行開(kāi)機和其他操作，將模式選擇在手動(dòng)，確保安全。保養時(shí)每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油。新機工作2000小時(shí)后應換油，以后每工作4000-6000小時(shí)后應換油，每次換油應清洗油箱。系統油溫應控制在35℃-60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)和配件的變質(zhì)損壞。每次換油時(shí)，過(guò)濾器應更換或徹底清洗。機床有報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應更換。油箱上的空氣過(guò)濾器，應3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，建議一年更換。
　　液壓折彎機需要每月清潔液壓部件，（基板、閥、電機、泵、油管等）防止贓物進(jìn)入系統，不能使用清潔劑。新機使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應予更換，使用兩個(gè)月后，應緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機，系統無(wú)壓力。擦拭工作臺，修光毛刺，校正機床水平，檢查、調整、修復精度。具有工作平穩，操作方便，噪音小，密封性能好，壽命長(cháng)，安全可靠，加工范圍廣，精度高等優(yōu)點(diǎn)。液壓折彎機的引進(jìn)，擴寬了加工范圍，大大提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力。